CNC-680TMC
- Производитель: TAIMAO
- Страна: Китай
- Срок поставки (дней): 100
- 7 480 000 р
Максимальный устанавливаемый диаметр заготовки над станиной | мм | Ø600 |
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом | мм | Ø400 |
Наибольшая длина точения | мм | 680 |
Перемещение по оси X | мм | 230 |
Перемещение по оси Y | мм | ±45 |
Перемещение по оси Z | мм | 750 |
Тип шпинделя | - | A2-6 |
Максимальная скорость вращения шпинделя | об/мин | 4500 |
Мощность серводвигателя шпинделя | кВт | 11/15 |
Тип револьверной головки | - | BMT55 |
Сечение инструмента | мм | 25x25 |
Диаметр хвостовика расточного инструмента | мм | Ø32 |
Длина | мм | 2900 |
Ширина | мм | 2000 |
Высота | мм | 2200 |
Вес | кг | ≈5000 |
Токарный станок CNC-680TMC от компании КАУРУС АЛЬЯНС: Мощность и точность для вашего производства
Токарный станок CNC-680TMC — это современное оборудование с числовым программным управлением (ЧПУ), разработанное для выполнения сложных токарных и фрезерных операций с высокой точностью и производительностью. Компания КАУРУС АЛЬЯНС предлагает этот станок для предприятий, которым важно обеспечить надежность, эффективность и высокое качество обработки деталей.
Преимущества токарного станка CNC-680TMC:
- Высокая точность обработки: Современная система ЧПУ обеспечивает стабильную точность и повторяемость операций, что особенно важно при работе с деталями, требующими минимальных допусков.
- Мощность и производительность: Станок оснащен мощным шпинделем, что позволяет эффективно обрабатывать крупногабаритные и тяжелые заготовки, значительно увеличивая производственные мощности вашего предприятия.
- Универсальность применения: CNC-680TMC сочетает в себе функции токарной и фрезерной обработки, что делает его идеальным выбором для выполнения различных производственных задач на одном станке.
- Прочная конструкция: Станок разработан с учетом высоких требований к долговечности и устойчивости, что обеспечивает его надежную работу даже в условиях интенсивного производства.
- Автоматизация процессов: Наличие автоматической смены инструмента и других функций автоматизации снижает время простоя и повышает общую эффективность производства.
Применение токарного станка CNC-680TMC:
- Машиностроение: Производство крупных и сложных деталей для различных промышленных механизмов.
- Энергетика: Обработка компонентов для энергетического оборудования, таких как турбины и генераторы.
- Тяжелая промышленность: Изготовление массивных деталей и конструкций для тяжелого машиностроения.
- Автомобилестроение и авиастроение: Производство крупных и сложных компонентов для автомобилей и авиационной техники.
Почему выбирают CNC-680TMC от КАУРУС АЛЬЯНС?
Компания КАУРУС АЛЬЯНС предлагает своим клиентам полный спектр услуг по поставке, установке и обслуживанию токарных станков с ЧПУ. Мы предоставляем индивидуальный подход к каждому проекту, гибкие условия сотрудничества и профессиональную техническую поддержку. Выбирая токарный станок CNC-680TMC, вы получаете надежное и высокоэффективное оборудование, которое поможет вашему бизнесу достичь новых производственных высот.
Заключение
Токарный станок CNC-680TMC от компании КАУРУС АЛЬЯНС — это мощное и универсальное решение для вашего производства, обеспечивающее высокую точность и производительность. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о возможностях этого станка и начать модернизацию вашего производственного процесса.
Возможности | ||
---|---|---|
Максимальный устанавливаемый диаметр заготовки над станиной | мм | Ø600 |
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной | мм | Ø400 |
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки типа диск | мм | Ø400 |
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом | мм | Ø400 |
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка | мм | Ø51 |
Расстояние между центрами | мм | 750 |
Наибольшая длина точения | мм | 680 |
Угол наклона станины | Град. | 30° |
Перемещения и подачи | ||
---|---|---|
Перемещение по оси X | мм | 230 |
Перемещение по оси Y | мм | ±45 |
Перемещение по оси Z | мм | 750 |
Скорость быстрых перемещений по оси X | м/мин | 30 |
Скорость рабочих подач X | м/мин | 12 |
Инструментальная система | ||
---|---|---|
Тип револьверной головки | - | BMT55 |
Количество позиций инструмента | мм | 12 |
Сечение инструмента | мм | 25x25 |
Диаметр хвостовика расточного инструмента | мм | Ø32 |
Мощность приводного инструмента | кВт | 1.8KW |
Максимальная скорость приводного инструмента | об/мин | 3000 |
Точность | ||
---|---|---|
Точность позиционирования по осям (X, Y, Z) | мм | ±0,003/300 |
Точность перепозиционирования по осям (X, Y, Z) | мм | ±0,003/300 |
Точность позиционирования по оси C | Град. | 0.005 |
Задняя бабка | ||
---|---|---|
Конус задней бабки | - | Мос #5 |
Ход задней бабки | мм | 0-790 |
Давление в хвостовой бабке | кг/см2 | 5~30 |
Тип хвостовой бабки | кг/см2 | Программируемое гидравлическое перемещение |
Прочее | ||
---|---|---|
Общее потребление | кВА | 26 |
Длина | мм | 2900 |
Ширина | мм | 2000 |
Высота | мм | 2200 |
Вес | кг | ≈5000 |
Стандартная комплектация
- Система ЧПУ FANUC F 0i--TF Plus
- Серводвигатель шпинделя 11/15 кВт, тормозной механизм удержания оси C
- Двигатель оси X/Z/Y: FANUC 1.8/1.8/1.8 кВт
- 4500 об/мин шпиндель
- Шпиндель A2-6
- 2 шт. держателей инструмента внутреннего диаметра
- 2 шт. держателей инструмента наружного диаметра
- 1 шт. держатель осевого инструмента
- Центр для задней бабки
- Световой индикатор выполненной работы
- Энергосберегающая рабочая лампа
- Ножной выключатель
- Жесткое нарезание резьбы
- Система графического симулирования
- Хранилище программ
- Ящик для инструментов
- Трансформатор
- Полностью закрытый металлический лист
- Транспортер для стружки
- Сертификат контроля точности
- Электрические инструкции
- Руководство по эксплуатации станка
- Руководство по эксплуатации системной программы
- CF 2G / устройство для чтения карт памяти
Опции
Особенности (Преимущества)
Прочное чугунное основание (CNC-520TMC и CNC-680TMC)
Механическая точность зависит от жесткости/жесткость зависит от механической прочности конструкции
-
– Однократный установ, комплексная обработка, что делает обработку и сборку более удобной и точной.
-
– Станина изготовлена из высокопрочного цельного чугуна HT300 и была отожжена для устранения внутреннего напряжения.
Она имеет сильную амортизацию и высокую стабильность.
Направляющие
Роликовые линейные направляющие
– Нулевой зазор, дуговая резка, коническая резка, более равномерная текстура поверхности.
– Универсальное высокоскоростное вращение и значительное снижение требуемой мощности привода.
– Использование качения вместо скольжения, малые потери на трение, чувствительный отклик и хорошее позиционирование с высокой точностью.
– Может выдерживать нагрузки в направлениях вверх, вниз, влево и вправо одновременно, и под нагрузкой контактная поверхность гусеницы по-прежнему контактирует в нескольких точках, и жесткость резки не уменьшается.
– Легкость сборки и взаимозаменяемость, простая структура смазки.
Шарико-винтовая пара
– Используются высокоточные шарико-винтовые пары, в сочетании с предварительной нагрузкой гайки и предварительным натяжением винта, заранее устраняя люфт и повышение температуры, демонстрируя отличную стабильность и точность повторения.
– Прямой привод от серводвигателя для уменьшения погрешности люфта.
Структура (CNC-520TMC и CNC-680TMC)
Ускоренные перемещения
Ось X – 30 м/мин
Ось Y – 30 м/мин
Ось Z – 30 м/мин
Высокоточные, высокодинамичные датчики
Сервопривод шпинделя обладает высокой точностью и прост в обслуживании и ремонте.
Шпиндель
Макс. обороты – 4500 об/мин
Макс. мощность – 11 кВт
Макс. крутящий момент – 140 Нм
Инструментальная система
12 поз. (15 опционально)
Время индексации 0,11 сек.
3000 об/мин (8000/12000 опционально)
FANUC F 0I-TF PLUS CNC SYSTEM
Оснащен iHMI и новейшими ЧПУ и сервотехнологиями FANUC, в стандартную комплектацию входят персонализированные функции и расширенный объем памяти.
Высокая производительность обработки: высокоэффективная технология обработки сокращает время цикла, а технология тонкой обработки поверхности позволяет достичь высокого качества обработки.
Высокая скорость работы: Предотвращение внезапной остановки станков с помощью профилактического обслуживания, легкое обнаружение мест неисправностей и сокращение времени восстановления.
Простота использования: Поддержка интерфейса FANUC iHMI на месте обработки, индивидуальная разработка интерфейса и поддержка богатых сетей на месте.
Высокопроизводительная комплексная обработка (CNC-520TMC и CNC-680TMC)
Это может значительно улучшить возможности комплексной обработки и повысить точность обработки множества инженерных деталей.
Предоплата 30%
после заключения договора на поставкуИндивидуальные условия
условия оплаты определяются в зависимости от состава заказаКалькулятор расчёта рассрочки
Наше предложение
- Ежемесячный платёж
- Переплата всего
Хотите получить лучшее преложение?
Оставьте заявку на рассчроку по данному калькулятору и мы подберём для вас лучшее предложение по РФ.