Портальный обрабатывающий центр GUGAO GM1614B
- Производитель: GUGAO
- Страна: Китай
- Срок поставки (дней): 90
- 14 988 948 р
Перемещение по осям X/Y/Z | мм | 1600x1600x800 |
Размер стола | мм | 1800x1200 |
Максимальная нагрузка на стол | мм | 5000 |
Конус шпинделя | - | BT50 |
Частота вращения шпинделя | Об/мин | 6000 |
Максимальный крутящий момент | Нм | 143/236 |
Мощность двигателя шпинделя | кВт | 15/18,5 |
Масса | кг | 13500 |
Портальный станок GM1614 BT50: Высокая точность и производительность для крупных заготовок
Портальный станок GM1614 BT50 — это современное и мощное оборудование, созданное для выполнения сложных фрезерных операций с высокой точностью и эффективностью. Благодаря своей надежной конструкции и передовым технологиям, этот станок идеально подходит для обработки крупных заготовок в таких отраслях, как машиностроение, авиастроение и энергетика.
Основные преимущества портального станка GM1614 BT50:
1. Высокая точность обработки: Станок оснащен шпинделем BT50 и системой числового программного управления (ЧПУ), что обеспечивает исключительную точность и повторяемость операций, критически важных для производства деталей с жесткими допусками.
2. Мощность и производительность: Прочная конструкция и мощный привод позволяют обрабатывать крупногабаритные и тяжелые заготовки с высокой скоростью и эффективностью, что значительно повышает производительность вашего предприятия.
3. Большая рабочая зона: Просторные рабочие зоны и возможность обработки больших заготовок делают GM1614 BT50 идеальным выбором для крупных производственных задач.
4. Автоматизация процессов: Станок оснащен передовыми функциями автоматизации, включая автоматическую смену инструмента, что сокращает время простоя и увеличивает общую эффективность производства.
5. Надежность и долговечность: Высококачественные комплектующие и прочная конструкция обеспечивают долгий срок службы станка при минимальных затратах на обслуживание.
Применение GM1614 BT50:
- - Машиностроение: Производство крупных и сложных деталей для различных машин и механизмов.
- - Авиастроение: Обработка крупных компонентов для авиационной техники, требующих высокой точности и надежности.
- - Энергетика: Изготовление больших деталей для энергетического оборудования, таких как турбины и генераторы.
- - Судостроение: Производство массивных частей и компонентов для судостроительной отрасли.
- - Автомобилестроение: Изготовление крупногабаритных автомобильных деталей и компонентов.
Почему выбирают GM1614 BT50?
Выбирая портальный станок GM1614 BT50, вы получаете высокопроизводительное и надежное оборудование, которое поможет вашему предприятию значительно улучшить качество и эффективность производственных процессов. Этот станок идеально подходит для выполнения самых сложных и требовательных задач, обеспечивая высокую точность и скорость обработки.
Заключение
Портальный станок GM1614 BT50 — это инвестиция в передовые технологии и высокоэффективное оборудование, которое поможет вашему бизнесу достигнуть новых высот. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о возможностях этого станка и начать модернизацию вашего производства.
Перемещения | ||
---|---|---|
Перемещение по осям X/Y/Z | мм | 1600x1600x800 |
Расстояние от оси шпинделя до поверхности стола | мм | 200 - 1000 |
Расстояние между колоннами | мм | 1400 |
Стол | ||
---|---|---|
Размер стола | мм | 1800x1200 |
Максимальная нагрузка на стол | мм | 5000 |
Т-слот (Ширина/Расстояние/Кол-во) | мм | 22x7x180 |
Шпиндель | ||
---|---|---|
Конус шпинделя | - | BT50 |
Частота вращения шпинделя | Об/мин | 6000 |
Максимальный крутящий момент | Нм | 143/236 |
Мощность двигателя шпинделя | кВт | 15/18,5 |
Тип привода | - | Ременной привод |
Подачи | ||
---|---|---|
Максимальная скорость резания | м/мин | 10 |
Ускоренные перемещения (X, Y, Z) | м/мин | 24/24/12 |
Мощности приводов по осям (X, Y, Z) | кВт | 3/3/3 |
Роликовые направляющие (X, Y) | мм | 45/55 |
ШВП (X, Y, Z) | мм | 50/50/50 |
Направляющая по оси Z | - | Скольжение |
Точность | ||
---|---|---|
Точность позиционирования (X, Y, Z) | мм | 0,020/0,020/0,015 |
Точность повторного позиционирования (X, Y, Z) | мм | 0,009/0,009/0,008 |
Автоматическая смена инструмента | ||
---|---|---|
Конус инструмента | - | BT50 |
Объем инструментального магазина | шт. | 24 |
Максимальный диаметр инструмента | мм | 112 (200) |
Максимальная длина инструмента | мм | 350 |
Вес инструмента | кг | 15 |
Прочее | ||
---|---|---|
ЧПУ система | - | FANUC 0i-MF Plus (5) |
Общая мощность | кВт | 45 |
Бак СОЖ | Л | 370 |
Масса | кг | 13500 |
Длина x Ширина x Высота | мм | 5400x3700x4300 |
Стандартная комплектация
- Продувка воздухом на шпинделе
- Воздушная струя из шпинделя для защиты от металлической пыли
- Функция жесткого нарезания резьбы
- Масляный радиатор
- Конвейер для стружки
- Маслоотделитель
- Пульт дистанционного управления
- Трансформатор
- Полная кабинетная защита
- Анкерные болты
- Воздушный пистолет высокого давления
- Бак СОЖ
- Ящик с набором инструментов для обслуживания станка
- LED освещение
Опции
- FANUC 0i-MF Plus type 3/ type 1
- Система измерения заготовки Renishaw
- Система измерения инструмента Renishaw
- Гидравлический или пневматический поворотный стол
- Автоматическая система смены инструмента
- Подача СОЖ через шпиндель
- Оптические линейки
- Увеличение колонны
- Уловитель масляного тумана
- Двухосевая шпиндельная голова
- Угловая фрезерная голова
Особенности (Преимущества)
Станина HD
Массивная конструкция станины из высококачественного чугуна НТ300 обеспечивает максимальную жесткость, а усиленная колонна и основание с поперечными ребрами препятствуют вибрациям и колебаниям шпиндельной бабки, обеспечивая стабильность и устойчивость станка на протяжении всего срока службы. Для проверки жесткости конструкции и минимизации деформаций используется метод конечных элементов (FEA). Широкая монолитная станина с линейными направляющими и ШВП для высоких нагрузок предотвращает провисание стола, а размещение инструментального магазина на станине повышает надежность и продлевает срок службы системы смены инструмента.
Шпиндель
Шпиндель станка изготовлен ведущими тайваньскими производителями KENTURN и WAYLONG, что гарантирует его высокую точность и жёсткость. Сборка шпинделя производится в условиях постоянной температуры и чистоты от пыли. Каждый шпиндель проходит динамическую балансировку для обеспечения его долговечности и надёжности. Для защиты шпиндель оснащен воздушной системой низкого давления, которая создает воздушный барьер внутри шпинделя, предотвращающий попадание пыли и охлаждающей жидкости.
Система автоматической смены инструмента
Автоматическая система смены инструмента
Держатели инструмента выполнены из легкого и устойчивого к коррозии высокопрочного индустриального пластика. Запатентованный дизайн направляющих обеспечивает низкий уровень шума и вибраций при вращении диска с инструментами.
Механизм реверса инструмента использует криволинейный кулачок для плавного обратного хода. Прочная конструкция инструментального магазина позволяет быстро и надежно менять инструменты, включая тяжелые.
Автоматическая система смазки
Направляющие и ШВП оборудованы централизованной системой смазки и маслоотделителем. Смазка подаётся в фиксированных объёмах через определённые интервалы времени, что гарантирует эффективное смазывание всех трущихся поверхностей и уменьшает износ. Это способствует повышению точности и продлению срока службы ШВП и направляющих.
Насос высокого давления (Опция)
Использование насосов высокого давления для подачи СОЖ через шпиндель значительно улучшает охлаждение и смазку зоны резания, что увеличивает срок службы инструмента и повышает качество обработки. Это также способствует более эффективному удалению стружки из зоны обработки.
Предоплата 30%
после заключения договора на поставкуИндивидуальные условия
условия оплаты определяются в зависимости от состава заказаКалькулятор расчёта рассрочки
Наше предложение
- Ежемесячный платёж
- Переплата всего
Хотите получить лучшее преложение?
Оставьте заявку на рассчроку по данному калькулятору и мы подберём для вас лучшее предложение по РФ.