Фрезерный центр с ЧПУ GUGAO VL1585LM BT 50
- Производитель: GUGAO
- Страна: Китай
- Срок поставки (дней): 90
- Цена по запросу
Перемещение по осям X/Y/Z | мм | 1500x850x750 |
Размер стола | мм | 1600x850 |
Максимальная нагрузка на стол | кг | 1600 |
Частота вращения шпинделя | Об/мин | 8000 |
Мощность двигателя шпинделя | кВт | 15/18,5 |
Масса | кг | 15000 |
Обрабатывающий центр VL1585LM BT 50: Высокая точность и производительность для вашего бизнеса
Если вы ищете надежный и высокопроизводительный обрабатывающий центр, станок VL1585LM BT 50 станет отличным выбором для вашего производства. Этот вертикальный обрабатывающий центр сочетает в себе передовые технологии и высокую точность, что делает его идеальным решением для обработки различных материалов, включая металлы, пластики и композиты.
Основные характеристики VL1585LM BT 50
1. Мощный шпиндель: С конусом BT 50 и мощностью до 18,5 кВт, станок обеспечивает отличную жесткость и стабильность при обработке, позволяя выполнять сложные операции с высокой скоростью до 8000 об/мин.
2. Обширная рабочая область: Размеры стола до 1500x800 мм позволяют обрабатывать крупные детали, что делает VL1585LM идеальным для машиностроения и производства оснастки.
3. Современная система управления: С поддержкой популярных систем управления, таких как FANUC и Siemens, вы получаете интуитивно понятный интерфейс и возможность программирования на G-коде, что значительно упрощает процесс настройки и эксплуатации станка.
4. Автоматизация процесса: Возможность установки автоматического сменщика инструментов (ATC) и систем автоматического измерения детали и инструмента Renishaw.
Преимущества использования VL1585LM BT 50
- Высокая точность обработки: Благодаря жесткой конструкции и современным технологиям, этот обрабатывающий центр обеспечивает точность до микронов, что критично для высокоточных деталей в авиационной и автомобильной промышленности.
- Универсальность: Станок подходит для выполнения различных операций — от фрезерования до сверления и нарезания резьбы, что делает его универсальным инструментом для любого производственного процесса.
- Надежность и долговечность: Конструкция VL1585LM разработана с учетом требований к долговечности, что снижает затраты на обслуживание и увеличивает срок службы оборудования.
Заключение
Станок VL1585LM BT 50 — это идеальное решение для предприятий, стремящихся повысить производительность и качество своей продукции. Высокая мощность, точность и возможность автоматизации делают его незаменимым инструментом в современном производстве. Инвестируйте в VL1585LM BT 50 и откройте новые горизонты для вашего бизнеса!
Для получения дополнительной информации о станке VL1585LM BT 50 и консультации по его приобретению, свяжитесь с нами уже сегодня!
Перемещения | ||
---|---|---|
Перемещение по осям X/Y/Z | мм | 1500x850x750 |
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола | мм | 150 – 900 |
Стол | ||
---|---|---|
Размер стола | мм | 1600x850 |
Максимальная нагрузка на стол | кг | 1600 |
Т-слот (Ширина x кол-во x расстояние) | мм | 22x5x160 |
Шпиндель | ||
---|---|---|
Конус шпинделя | тип | BT50 |
Частота вращения шпинделя | Об/мин | 8000 |
Мощность двигателя шпинделя | кВт | 15/18,5 |
Максимальный крутящий момент | Нм | - |
Тип привода | Ременной привод |
Подачи | ||
---|---|---|
Максимальная скорость резания | м/мин | 10 |
Ускоренные перемещения (X, Y, Z) | м/мин | 20/20/20 |
Роликовые направляющие (X, Y, Z) | мм | 55/45/55 |
ШВП (X, Y, Z) | мм | 50/50/50 |
Мощность приводов (X, Y, Z) | кВт | 3/3/3 |
Точность | ||
---|---|---|
Точность позиционирования (X, Y, Z) | мм | 0,012/0,012/0,012 |
Точность повторного позиционирования (X, Y, Z) | мм | 0,008/0,008/0,008 |
Автоматическая смена инструмента | ||
---|---|---|
Конус инструмента | - | BT50 |
Объем инструментального магазина | шт. | 24 |
Макс. диаметр инструмента | мм | 110 (200) |
Макс. длина инструмента | мм | 350 |
Вес инструмента | кг | 15 |
Время смены инструмента | сек | 2 |
Прочее | ||
---|---|---|
ЧПУ система | - | Fanuc 0i-MF Plus |
Общая мощность | кВт | 35 |
Бак СОЖ | л | 430 |
Масса | кг | 15000 |
Длина x Ширина x Высота | мм | 4400x4600x3500 |
Стандартная комплектация
- Продувка воздухом на шпинделе
- Воздушная струя из шпинделя для защиты от металлической пыли
- Функция жесткого нарезания резьбы
- Масляный радиатор
- Автоматическая система смены инструмента
- Пульт дистанционного управления
- Трансформатор
- Полная кабинетная защита
- Анкерные болты
- Воздушный пистолет высокого давления
- Бак СОЖ
- Ящик с набором инструментов для обслуживания станка
- LED освещение
Опции
- FANUC 0i-MF Plus type 3/ type 1
- Система измерения заготовки Renishaw
- Система измерения инструмента Renishaw
- Гидравлический или пневматический поворотный стол
- Подача СОЖ через шпиндель
- Оптические линейки
- Увеличение колонны
- Маслоотделитель СОЖ
- Уловитель масляного тумана
Особенности (Преимущества)
Станина
Массивная конструкция станины из высококачественного чугуна НТ300 обеспечивает максимальную жесткость, а усиленная колонна и основание с поперечными ребрами препятствуют вибрациям и колебаниям шпиндельной бабки, обеспечивая стабильность и устойчивость станка на протяжении всего срока службы. Для проверки жесткости конструкции и минимизации деформаций используется метод конечных элементов (FEA). Широкая монолитная станина с линейными направляющими и ШВП для высоких нагрузок предотвращает провисание стола, а размещение инструментального магазина на станине повышает надежность и продлевает срок службы системы смены инструмента.
Шпиндель
Шпиндель станка изготовлен ведущими тайваньскими производителями KENTURN и WAYLONG, что гарантирует его высокую точность и жёсткость. Сборка шпинделя производится в условиях постоянной температуры и чистоты от пыли. Каждый шпиндель проходит динамическую балансировку для обеспечения его долговечности и надёжности. Для защиты шпиндель оснащен воздушной системой низкого давления, которая создает воздушный барьер внутри шпинделя, предотвращающий попадание пыли и охлаждающей жидкости.
Система автоматической смены инструмента
Автоматическая система смены инструмента
Держатели инструмента выполнены из легкого и устойчивого к коррозии высокопрочного индустриального пластика. Запатентованный дизайн направляющих обеспечивает низкий уровень шума и вибраций при вращении диска с инструментами.
Механизм реверса инструмента использует криволинейный кулачок для плавного обратного хода. Прочная конструкция инструментального магазина позволяет быстро и надежно менять инструменты, включая тяжелые.
Автоматическая система смазки
Направляющие и ШВП оборудованы централизованной системой смазки и маслоотделителем. Смазка подаётся в фиксированных объёмах через определённые интервалы времени, что гарантирует эффективное смазывание всех трущихся поверхностей и уменьшает износ. Это способствует повышению точности и продлению срока службы ШВП и направляющих.
Система подготовки воздуха
Система подготовки воздуха для фрезерного станка включает в себя ресивер и осушитель, обеспечивая стабильную и качественную подачу сжатого воздуха. Ресивер служит для накопления и поддержания постоянного давления воздуха, что способствует бесперебойной работе пневматических компонентов станка. Осушитель удаляет влагу из воздуха, предотвращая коррозию и износ внутренних механизмов, а также повышая точность и надежность обработки. В результате такая система продлевает срок службы оборудования и снижает затраты на обслуживание и ремонт.
Насос высокого давления (Опция)
Использование насосов высокого давления для подачи СОЖ через шпиндель значительно улучшает охлаждение и смазку зоны резания, что увеличивает срок службы инструмента и повышает качество обработки. Это также способствует более эффективному удалению стружки из зоны обработки.
Предоплата 30%
после заключения договора на поставкуИндивидуальные условия
условия оплаты определяются в зависимости от состава заказаКалькулятор расчёта рассрочки
Наше предложение
- Ежемесячный платёж
- Переплата всего
Хотите получить лучшее преложение?
Оставьте заявку на рассчроку по данному калькулятору и мы подберём для вас лучшее предложение по РФ.